लिबास एज बैंडिंग मशीन

लिबास एज बैंडिंग मशीन ठोस लकड़ी के पैनल, फाइबरबोर्ड, कण बोर्ड, एमडीएफ और अन्य पैनल फर्नीचर एज बैंडिंग के लिए उपयुक्त है।

Pप्रदर्शन विशेषताएं:

1. प्रेस प्रणाली में मुख्य रूप से एक मुख्य दबाव रोलर और कई सहायक दबाव रोलर्स होते हैं।  इसका कार्य मुख्य रूप से प्रेस करना है  और काम के किनारे को गोंद दें  टुकड़ा और किनारा बैंड।

2. कतरनी उपकरण मुख्य रूप से किनारे-सीलिंग सामग्री को खिलाने के लिए एक उपकरण से बना है, जो किनारे-सीलिंग सामग्री की चौड़ाई को सीमित करता है

3. फ्लैट चाकू का प्रयोग करें  किनारे के बेल्ट के अतिरिक्त हिस्से से निपटने के लिए,  आमतौर पर एज बेल्ट की मोटाई 0.3 मिमी से अधिक होती है। बाद में स्क्रैपिंग उपचार एज-सीलिंग इंटरफ़ेस की सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए एक ढाला उत्पाद है।

4. गैर-रैखिक गति को ट्रिम करने की काटने की प्रक्रिया के कारण होने वाले लहरदार निशान को खत्म करने के लिए लिबास एज बैंडिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, ताकि ऊपरी और निचले हिस्से  प्लेट चिकनी और गोल होती है।

5. सीई प्रमाणपत्र

तकनीकी निर्देश:

खिलाने की गति: 15-25 मीटर / मिनट।

पैनल मोटाई: 10-60 मिमी

एज बैंडिंग टेप मोटाई: 0.4-3mm

न्यूनतम।काम के टुकड़े की चौड़ाई: 60 मिमी

न्यूनतम।काम के टुकड़े की लंबाई: 150mm

वायु दाब: 0.6-0.8 एमपीए

कुल मिलाकर आयाम: 6460*910*1540मिमी

एनडब्ल्यू: 2500KGS

पैकेजिंग  & वितरण:

1. बाहरी पैकेज: एलसीएल द्वारा मानक समुद्री निर्यात प्लाईवुड केस

2. आंतरिक पैकेज: नमी के लिए खिंचाव फिल्म और प्लास्टिक की फिल्म।

3. आम तौर पर हम स्टॉक में रहते हैं, तेजी से वितरण का समय डाउन पेमेंट प्राप्त करने के 10 दिनों में होता है।

गुणवत्ता की गारंटी:

1. निर्मित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली।हमने गुणवत्ता नियंत्रण के तहत हर विवरण को सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभाव गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का निर्माण किया, और हम किसी भी समय बेहतर प्रभाव के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को समायोजित करते हैं।

2. प्रशिक्षण:  हर कर्मचारी को महत्व जानने के लिए  गुणवत्ता की, और उन्हें यह सीखने में मदद करें कि कैसे अपने काम को और अधिक परिष्कृत और अधिक पेशेवर समाप्त किया जाए।

3.  सामग्री की गुणवत्ता की गारंटी:  हमारे सभी भागीदारों की सीएनसी उद्योग में अच्छी प्रतिष्ठा है।इसके अलावा, हम अयोग्य कच्चे माल को हटाने के लिए सभी सामग्रियों की सावधानीपूर्वक जांच करते हैं।

4.  सहायक सटीक उपकरण:  उत्पादन के दौरान, हम बढ़ाने के लिए, कम मानव कारक त्रुटि के लिए सहायक सटीक उपकरणों को अपनाते हैं  परिशुद्धता।

5. ऑपरेशन को मानकीकृत करें: उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास एक संपूर्ण ऑपरेटिंग मानक है, और हम त्रुटियों को कम करने के लिए उत्पादन के दौरान विवरण की जांच करते हैं।

6.  तैयार उत्पाद परीक्षण: हम सटीकता और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए 48 घंटे के लिए तैयार मशीन का परीक्षण करते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके कारखानों में हर मशीन का सही प्रभाव हो सकता है।