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एज बैंडिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?

दृश्य:456     लेखक:साइट संपादक     समय प्रकाशित करें: २०२०-०६-१९      मूल:साइट

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एज बैंडिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?

एज बैंडिंग मशीन और स्वचालित एज बैंडिंग मशीन की गुणवत्ता उपकरण की स्थिति, कच्चे माल की स्थिति और परिचालन दक्षता सहित कई बाहरी और आंतरिक कारकों से प्रभावित होती है।आम तौर पर, निम्नलिखित पहलुओं पर जोर दिया जाता है:

(1) यदि किनारे को बैंड करने के लिए मोटी एज बैंडिंग का उपयोग किया जाता है, तो एज बैंडिंग मशीन के प्रेसिंग रोलर को सर्वोत्तम स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए।सबसे आम समस्या यह है कि दबाव बहुत तंग है।चूँकि एज बैंड वर्क पीस से थोड़ा लंबा होता है, जब प्रेसिंग रोल एज बैंड की लंबाई को दबाता है, तो एज बैंड को फीडिंग दिशा के लंबवत बल प्रदान किया जाता है।इस समय, चूंकि गोंद पूरी तरह से ठीक नहीं हुआ है, बंधन शक्ति अधिक नहीं है।पूंछ ढीली करना आसान है और चिपचिपा नहीं है।

(2) प्रसंस्करण के दौरान इनडोर तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 15 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए, खासकर जब किनारे का बैंड मोटा होता है, तो लचीलापन अपर्याप्त होगा, प्रीहीटिंग डिवाइस के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।अगर कोई प्रीहीटिंग डिवाइस नहीं है, तो इसका इस्तेमाल भी किया जा सकता है।एज बैंड को उड़ाने या पसंद करने से नरम किया जाता है, और यह विधि विशेष रूप से घुमावदार किनारे बैंडिंग के लिए उपयुक्त है।वर्कशॉप के चारों ओर हवा नहीं होनी चाहिए।

एज बैंडिंग रोल की गुणवत्ता एज बैंडिंग प्रभाव को प्रभावित करती है।अच्छी गुणवत्ता वाले बैंडेड उत्पाद का बैंडेड किनारा कसकर बंधा हुआ है, और खराब गुणवत्ता वाले बैंडिंग टेप द्वारा सील किए गए उत्पाद का अंतर बड़ा है, और एक स्पष्ट काली रेखा है।जब मशीन ट्रिमिंग कर रही होती है, तो सतह पर सतह को कुरेदना आसान होता है।मोटे किनारे की बैंडिंग के क्रॉस-सेक्शन से, ग्लूइंग सतह का मध्य दोनों पक्षों की तुलना में थोड़ा अवतल होना चाहिए।सीलिंग बैंड की एज बैंडिंग कड़ी है और प्रभाव अच्छा है।

(3) ठोस लकड़ी की धार-बैंडिंग सामग्री की नमी बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।इसे ठंडे और सूखे कमरे में रखना चाहिए।सब्सट्रेट को धूल की आवश्यकता नहीं है, और इष्टतम नमी सामग्री 8-10% है।

(4) तेज बढ़त-बैंडिंग गति के कारण, चिपकने वाला कम दबाव में सब्सट्रेट के लिए अच्छा फैलाव और पारगम्यता होना चाहिए।यह अच्छा प्रारंभिक कील होना चाहिए और थोड़े समय के दबाव में तुरंत चिपकाया जाना चाहिए।गांठ पक्की है।उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि गर्म पिघल चिपकने वाला तापमान सामान्य तापमान सीमा के भीतर हो।यदि तापमान लंबे समय तक बहुत अधिक है, तो गोंद अलग हो जाएगा;यदि गर्म पिघल चिपकने वाला कम तापमान पर अच्छी तरलता तक नहीं पहुंचता है, तो इसका उपयोग करते समय आपूर्तिकर्ता डेटा द्वारा प्रदान किया जाना चाहिए।

(5) गर्म पिघल चिपकने की मात्रा ऐसी होनी चाहिए कि गोंद चिपके हुए हिस्से के बाहर थोड़ा सा बाहर निकल जाए, बहुत बड़ा हो, सील के किनारे पर एक काली रेखा हो, जो उपस्थिति को प्रभावित करती है;बहुत छोटा, गोंद की ताकत पर्याप्त नहीं है।

फिल्म निरंतर है या नहीं यह जांचने के लिए, इसे पारदर्शी हार्ड पीवीसी के साथ परीक्षण किया जा सकता है।इसे एक कॉमन एज बैंडिंग से भी सील किया जा सकता है।जब सिलिकॉन ठंडा नहीं होता है, तो किनारे के बैंड को निरीक्षण के लिए फाड़ दिया जाता है।

(6) फ्रंट प्री-मिलिंग डायमंड कटर डिवाइस के बिना एज बैंडिंग मशीन के निर्माण के लिए, अर्ध-तैयार उत्पाद को सील करने की गुणवत्ता भी एज बैंडिंग प्रभाव को प्रभावित करती है।उत्पाद को नष्ट होने से बचाने के लिए।सामान्य निर्माता निकर आरी (आमतौर पर छोटे आरी ब्लेड या ग्रूविंग ब्लेड के रूप में जाना जाता है) का उपयोग करेगा।काटने के बाद सबसे अच्छा प्रभाव यह होना चाहिए कि आरा ब्लेड अनुभाग में देखा जा सकता है लेकिन महसूस नहीं किया जाता है।जब छोटे आरी के ब्लेड के निशान बहुत गहरे होते हैं, तो सील मजबूत नहीं होती है, और सील के किनारे पर एक काली रेखा देखी जा सकती है, यहां तक ​​कि अंतराल को भी देखा जा सकता है, जो बहुत उथला है और विस्फोट करना आसान है।

जब एज बैंडर सुरक्षित रूप से काम कर रहा हो तो आपको क्या ध्यान देना चाहिए:

  1. कार्यस्थल पूर्ण और विश्वसनीय अग्निशमन उपकरणों से सुसज्जित होना चाहिए।कार्यस्थल में धूम्रपान और खुली लपटें सख्त वर्जित हैं, और ज्वलनशील उत्पादों जैसे तेल और सूती धागे को संग्रहीत करने की अनुमति नहीं है;

  2. चिकनी सड़कों को सुनिश्चित करने के लिए कार्यस्थल में लकड़ी को संसाधित और संसाधित लकड़ी को बड़े करीने से ढेर किया जाना चाहिए;

  3. मशीनरी को साफ रखा जाना चाहिए, सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पूर्ण और भरोसेमंद है, विभिन्न हिस्सों के जोड़ों को तेज किया जाता है, और वर्कबेंच पर कोई मलबा नहीं रखा जा सकता है;

  4. ऑपरेशन से पहले, फ्रेम और स्थिरता को समायोजित किया जाना चाहिए।तालिका स्थिर होनी चाहिए, ड्रिल लंबवत होनी चाहिए, और छेनी को छेनी के केंद्र में और मशीनी छेद के लंबवत होना चाहिए;

  5. जब आप आकर्षक हों, तो आपको क्लैपर का उपयोग करना चाहिए।सामग्री को सीधे हाथ से सहारा न दें।यदि यह मितव्ययी है, तो इसे धीरे-धीरे दबाया जाना चाहिए।अत्यधिक बल का प्रयोग न करें।दस्ताने मत पहनो।

  6. ऑपरेशन में, यदि छेनी को बेड़ा या लकड़ी के स्लैग द्वारा अवरुद्ध किया जाता है या उच्च तापमान लकड़ी को धूम्रपान करने का कारण बनता है, तो हैंडल को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए, और ड्रिल किए गए लकड़ी के अवशेषों को सीधे हाथ से साफ नहीं करना चाहिए;

  7. कोर को बदलते समय, पहले बिजली की आपूर्ति बंद कर दें, और फिर आगे बढ़ने से पहले बोर्ड को प्लेटफॉर्म पर रख दें;

  8. ऑपरेशन के बाद, बिजली की आपूर्ति काट दें, ब्रेक बॉक्स को लॉक करें, पोंछें और चिकना करें, और लकड़ी के चिप्स और छीलन को हटा दें।


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